能源利用是近代社会飞速进步的首要推力，随着世界经济的不断发展，各国对能源利用体量和效率的要求也在不断提升。在热力设备和管道使用领域，如石油、化工、化纤、冶金、印染、制药等，有效减少热媒在传输过程中的散热损失、减少热能损耗、节约燃料消耗，已经成为提高经济效益的主要途径之一，因此，采用良好的保温技术与材料，往往能起到事半功倍的效果。
       通常我们说的保温材料是指导热系数小于或等于0.2的材料，分为无机和有机两大类，感兴趣的朋友可以看一下我们之前的 绝热节能黑科技，无惧寒潮！，了解两大类材料的区别，目前我国高温管道绝热使用最广泛的是无机材料，如岩棉，硅酸铝，纳米气凝胶复合材料等。
       本期我们就来说说为什么气凝胶毡是更适合热力设备及管道绝热节能的理想材料。
       温度从高温向低温传导是我们生活中最司空见惯的现象，它的形式可以是热传导，热辐射或热对流，要做到热力设备及管道节能，我们要对抗的就是这种现象。
       气凝胶的独特性就在于它自身空间立体纳米孔洞结构，内部拥有无穷多个直径小于70nm的孔洞，无论是热传导，热辐射或热对流，都会被这种结构有效阻隔，这也是气凝胶及其复合材料超低导热系数的来源。
       管道绝热项目施工过程中，绝热材料之间的环向接缝是不可避免的，而热桥效应多发生在这些接缝处。更宽的气凝胶毡可以减少环向接缝的数量。
       气凝胶是目前世界上已知的最轻的固体，密度仅有3kg/m³，并且凭借极低的导热系数，气凝胶复合材料所形成的绝热结构较传统材料更轻薄。同等绝热效果下，气凝胶绝热层厚度仅是传统材料的1/3到1/4，这将大幅降低管道绝热层的体积和外表面积，减少散热损失，达到更加节能的效果。
       较传统材料来说，气凝胶毡隔绝水汽效果更加显著，即使在潮湿的环境中仍然可以保持优秀的绝热特性，延长绝热层材料的使用寿命，不仅更节能，从长期投入来说也更节省项目成本。
       气凝胶复合材料相较于传统材料来说，体积轻薄，更易切割，施工难度较小，可以大大缩短绝热层铺设工期。同时，气凝胶复合材料可以给管道绝热层瘦身，使项目整体外观看起来更具工业美感。
       气凝胶复合材料除了在管道绝热节能方面具有显著优势外，在其他领域，如LNG深冷储能，新能源锂电池绝热防火，绿色建筑等也都显现出优于传统材料的性能。